Lavorazioni

Preparazione orditura

La prima fase di orditura permette di approntare il subbio (spola grande a più fili) che verrà caricato sui nostri telai. Naturalmente la macchina ha una gestione completamente elettronica con un elevato controllo qualità a mezzo laser.

Orditura

I subbi possono avere svariati numeri di fili, in base al lavoro richiesto. Ecco perché l’orditoio ha la possibilità di gestire centinaia di spole piccole e di avvolgere il filo di ognuna separatamente su ogni subbio.

Produzione

Il telaio di tipo Raschel è ora pronto e caricato di più subbi, la produzione del tessuto può aver inizio, anche qui la gestione elettronica del telaio e l’assistenza del laserstop permettono un elevato controllo di qualità.

Preparazione orditura

La prima fase di orditura permette di approntare il subbio (spola grande a più fili) che verrà caricato sui nostri telai. Naturalmente la macchina ha una gestione completamente elettronica con un elevato controllo qualità a mezzo laser.

Orditura

I subbi possono avere svariati numeri di fili, in base al lavoro richiesto. Ecco perché l’orditoio ha la possibilità di gestire centinaia di spole piccole e di avvolgere il filo di ognuna separatamente su ogni subbio.

Produzione

Il telaio di tipo Raschel è ora pronto e caricato di più subbi, la produzione del tessuto può aver inizio, anche qui la gestione elettronica del telaio e l’assistenza del laserstop permettono un elevato controllo di qualità.

Preparazione orditura

La prima fase di orditura permette di approntare il subbio (spola grande a più fili) che verrà caricato sui nostri telai. Naturalmente la macchina ha una gestione completamente elettronica con un elevato controllo qualità a mezzo laser.

Orditura

I subbi possono avere svariati numeri di fili, in base al lavoro richiesto. Ecco perché l’orditoio ha la possibilità di gestire centinaia di spole piccole e di avvolgere il filo di ognuna separatamente su ogni subbio.

Produzione

Il telaio di tipo Raschel è ora pronto e caricato di più subbi, la produzione del tessuto può aver inizio, anche qui la gestione elettronica del telaio e l’assistenza del laserstop permettono un elevato controllo di qualità.

Tailor made

Non esistono soluzioni generiche, ognuno di voi ha un’esigenza specifica che richiede uno studio ed un lavoro realizzato su misura. Riuscire a capire la reale esigenza del cliente talvolta può cambiare completamente il tipo di produzione, sia per quanto riguarda l’uso della materia prima specifica sia per quanto riguarda il disegno di trama e ordito nel tessuto finale. Il nostro compito è sempre quello di adattare al meglio il nostro lavoro a quello di cui il cliente ha bisogno, confrontandoci con lui e talvolta scoprendo utilizzi di tessuti a rete specifici e adeguati alle sue esigenze. Alcuni prodotti come da specifica richiesta del cliente vengono poi finissati (termofissatti, apprettati) e tinti presso tintorie esterne certificate.

Materie prime

Le materie prime che utilizziamo sono principalmente:

  • poliestere testurizzato
  • poliestere ht
  • poliestere FR
  • monofilo di poliestere
  • poliestere riciclato GRS
  • Polipropilene continuo e discontinuo
  • Monofilo di polipropilene
  • Nylon 6.6
  • Cordura
  • Polietilene
  • Cotone
  • Cotone organico
  • Cotone rigenerato

Tailor made

Sed ut perspiciatis

Ogni prodotto segue una particolare richiesta del cliente che comunica le caratteristiche necessarie alle successive lavorazioni e applicazioni.

Sed ut perspiciatis

Durante questa fase vengono affrontate tutte le procedure e prove di laboratorio volte all’ottenimento di uno standard qualitativo allineato alla richiesta del cliente.

Sed ut perspiciatis

Alcuni prodotti come da specifica richiesta del cliente vengono poi finissati
(termofissatti, apprettati) e tinti presso tintorie esterne certificate.